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A manutenção preditiva tem se tornado uma das estratégias mais eficazes na gestão da manutenção das maiores empresas. Ela é essencial para garantir a eficiência operacional e a segurança das instalações industriais. Ao mesmo tempo em que reduz custos operacionais e aumenta a longevidade dos ativos. A JNTEC oferece soluções completas de manutenção preditiva.

O que é Manutenção Preditiva?

Manutenção preditiva é um tipo de manutenção que utiliza tecnologias avançadas para monitorar e analisar as condições dos equipamentos em tempo real.
A análise de vibração, termografia e monitoramento contínuo permite prever falhas e realizar a manutenção preventiva e corretiva de maneira precisa e oportuna. A principal característica dessa estratégia é a identificação precoce de falhas antes que elas ocorram. Isso permite a realização de intervenções planejadas ao invés de reações após uma falha.

A Diferença Entre Manutenção Preventiva e Preditiva

Manutenção preventiva: Consiste em realizar manutenções com base em intervalos de tempo fixos, independentemente da condição dos equipamentos. Esse tipo de manutenção pode incluir substituição de peças e inspeções periódicas para garantir que os sistemas continuem operando sem falhas.
Manutenção preditiva: A manutenção preditiva se baseia na análise das condições reais dos equipamentos. Ao usar técnicas disponíveis, é possível realizar intervenções pontuais quando necessário. Gastos desnecessários com peças ou serviços que não seriam requisitados em um cronograma fixo são evitados.

Vantagens da Manutenção Preditiva

  • Redução de custos com manutenção não programada
  • Aumento da vida útil dos equipamentos
  • Melhoria da eficiência operacional e redução de paradas não planejadas por monitoramento constante das condições reais das máquinas e equipamentos
  • Aumento da segurança das operações, prevenindo falhas catastróficas
  • Otimização de recursos e maior controle sobre os processos industriais por meio dos dados coletados

Tipos de Manutenção Preditiva

Análise de Vibração Industrial: A análise de vibração é uma das técnicas mais comuns em manutenção preditiva. Ela é usada para detectar desequilíbrios e desgastes em componentes rotativos, como motores, bombas e ventiladores. Através do monitoramento das vibrações desses equipamentos, é possível identificar falhas iminentes que poderiam passar despercebidas em uma inspeção visual. Exemplo de análise de vibração: Em motores industriais, a análise de vibração pode identificar um desequilíbrio em um eixo.

Termografia: A termografia é outra técnica essencial da manutenção preditiva. Ela utiliza câmeras termográficas para identificar aquecimento anômalo em equipamentos, como motores elétricos, painéis de controle elétrico e sistemas hidráulicos. O aquecimento excessivo pode ser um indicativo de desgaste ou falhas iminentes. Exemplo de termografia: Uma câmera termográfica pode ser usada para verificar pontos quentes em fios e componentes elétricos.

Análise de Óleo: Envolve o monitoramento da qualidade e contaminação do óleo em sistemas como transmissões, motores e bombas hidráulicas.Alterações na viscosidade ou presença de contaminantes podem indicar desgaste nos componentes.

Análise Acústica: Pode ser usada para detectar anomalias sonoras em equipamentos em funcionamento, como bombas e motores, ajudando a identificar possíveis falhas em partes móveis.

Como a JNTEC Pode Ajudar Sua Empresa com Manutenção Preditiva?

 Se sua empresa busca reduzir custos, aumentar a produtividade e minimizar paradas inesperadas, a JNTEC oferece serviços completos de manutenção preditiva. São utilizadas as melhores tecnologias e técnicas avançadas para garantir que seus equipamentos industriais operem com a máxima eficiência e segurança.

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